Gia công cơ khí truyền thống. Bao gồm các loại như : tiện, phay, khoan – khoét – doa – taro, chuốt, mài, lăn ép,…. Tiện: chiếm 30 – 40% trong tổng số thiết bị trong các nhà xưởng gia công cắt gọt kim loại. Phay: chiếm gần 20% trong tổng số thiết bị trong các nhà xưởng gia ...
CÁC KIỂU MŨI KHOAN CHO MÁY CNC GỖ. Đối với các lỗ sẽ xuyên qua vật liệu, hãy sử dụng mũi khoan có đầu khoan hình V (ThruHole Bits) để ngăn bề mặt bị rách ở dưới cùng của vết cắt. Đối với các lỗ mù (lưng chừng), cần có một điểm tâm giữa và lưỡi cắt 2 bên. Nó ...
Phun cát khô. Miệng súng phun những hạt kích thước nhỏ khoảng 0,3 – 1,5 mm, bao gồm cát, sỏi, đá,… va chạm mạnh vào bề mặt với tốc độ cao. Đây là phương pháp cơ khí phổ biến hỗ trợ làm sạch bề mặt kim loại hiệu quả. Tuy nhiên, nó lại gây ô nhiễm môi trường.
4 lỗi trên phôi gia công phay CNC phổ biến – Nguyên nhân, giải pháp. Lỗi trên phôi gia công phay CNC như: các vết lõm còn lại từ dụng cụ cắt, bề mặt hoàn thiện thay đổi trên một bề mặt, vết cháy trên bề mặt phôi hay xuất hiện gờ… rất phổ biến và chúng ảnh hưởng ...
Đầu tiên để đánh giá cấp độ độ nhám bề mặt, chúng ta căn cứ vào 2 tiêu chí "sai lệch trung bình" và "chiều cao nhấp nhô" và 14 cấp độ. Trong đó: Sai lệch trung bình (Kí hiệu là Ra – đơn vị đo là µm): là đơn vị đo độ bóng bề mặt phổ biến, dựa vào số ...
Máy phay là một trong những máy đa năng nhất. Thông thường chúng được sử dụng để nghiền các bề mặt phẳng, nhưng chúng cũng có thể được sử dụng để làm các bề mặt không đều. Ngoài ra, máy phay có thể được sử dụng để khoan, khoan, cắt bánh răng và sản xuất các khe vào phôi gia công.
CHƢƠNG 1: TỔNG QUAN VỀ DỤNG CỤ CẮT TRÊN MÁY PHAY, ĐỘ NHÁM BỀ MẶT CHI TIẾT KHI PHAY 15 1.1. Các phƣơng pháp phay và đặc điểm quá trình cắt khi phay. 15 1.1.1. Các phƣơng pháp phay 15 1.1.2. Đặc điểm của quá trình phay 16 1.2. Tổng quan về dụng cụ cắt trên máy phay 17 1.2.1.
Mài dọc (Vertical Grinding): Phương pháp này thường được sử dụng để gia công các bề mặt dài, như trục, trụ hay cánh tay đòn của máy. Quá trình mài diễn ra dọc theo chiều dọc của vật liệu và được thực hiện bằng máy mài hướng dọc. Mài dọc bằng máy mài công nghệ cao
Mà không cần phải mài lại dao, tiết kiệm thời gian và vật liệu. – Ưu điểm: Có thể cắt và gia công đồng thời nhiều bề mặt, dễ thay thế và mài lại khi cần. – Nhược điểm: Rung động lớn, yêu cầu tính toán kỹ để tăng độ cứng vững. Phạm vi sử dụng của phay ...
Các loại dao phay trụ: Dao phay trụ hiện phổ biến với hai loại dao phay là dao phay trụ răng thẳng và dao phay trụ răng xoắn Máy Phay có thể phay được nhiều dạng bề mặt khác nhau: mặt phẳng, gờ lồi, các rãnh, các mặt định hình, gia công các mặt tròn xoay, trục then hoa,...gia công ren, bánh răng và đặc biệt đối ...
Gia công tinh: nâng năng suất chất lượng bằng bào tinh mỏng dao rộng bản. Cần chuẩn bị: Máy chính xác, đổi chiều êm. Dao có lưỡi cắt mài thẳng, độ nhẵn bóng bề mặt dao cao(Ra 0,16) Gá đặt dao cẩn thận. Chi tiết gá đặt với lực kẹp vừa phải và đều, các bề mặt ...